Bobin sargısında ölümcül hata
● Masuradaki solenoid tel düzenlemesi düzgün değil ya da hatta çapraz değildir, böylece sarma işleminin hızlı bir şekilde sarılması, elektromanyetik telin kendisinin yerinden çıkmasına ya da zarar görmesine neden olmakta ve yalıtım performansı düşmektedir.
● Mıknatıs tel şaftı zarar görmüş, bazı tellerin masura boşluğuna girmesine neden olmuş ve elektromanyetik telin yalıtım katmanı ciddi şekilde hasar görecektir. Bayan sahneye katıldı ve böyle bir sahneyi ve operatörün performansını gördü.
Bobin sarım gereksinimleri: Sarım işlemi sırasında gerilme sabittir ve gerginlik tekdüze olup, ge ve 匝'nın sonraki jelleşmenin kalitesinin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için özenle yerleştirilmiş olmasını sağlar. Siteye katılanlar çoğunlukla otomatik sarım makinesidir, orijinal elektromanyetik tel sert çekilmemiştir ve sorun olmamalıdır, kısmi eksenin hazırlanma çalışmaları yeterince ayrıntılı değildir ve sonraki süreç için ölümcül bir gizli tehlike bırakmaktadır. .
Gelasyon işlemi kontrolü
Gelasyon işlemi çok kritik bir bağlantıdır. Jelatinleşme sıcaklığı, tutkalın tamamen erimesini ve nüfuz etmesini ve bobinin bir bütün halinde katılaşmasını sağlamak için uygun olmalıdır.
Jelasyon işlemi sırasındaki gerçek problemler: 1) Elektromanyetik tel gereksinimleri karşılamıyor ve jelatinleştirilemiyor. 2) Elektromanyetik telin depolanması ve eskimesi tutkalın kalitesinin yüksek veya niteliksiz olmamasına neden olur. 3) Gelasyon sıcaklığı ve zamanı doğru kontrol edilmedi.
Yukarı proses kontrolü
İşlem gerekli kalıp ve ekipman ile tamamlanır. Bu bölümün odak noktası, bobin ucunun kalite kontrolüdür. Kalıp tasarımı veya üretimi makul değilse, kısmi elektromanyetik tel izolasyon hasarı ile sonuçlanan bobin bükme kısmının ciddi şekilde deforme olmasına yol açacaktır. Bu sorunun en acil sonucu, bobini dönüş-dönüş hatasıdır.
Yalıtım pansuman işlemi
İzolasyon sargısı, bobin imalatının en hantal kısmı ve kontrol edilmesi en zor kısımdır. Farklı nominal gerilimlere sahip motor sargı katmanlarının sayısı farklıdır. Kullanılan malzeme mika banttır. Kontrol edilmesi en zor mika bant laminasyonunun uygunluğudur.
Bobinin düz tarafı genellikle, istifin üst üste binme oranının tutarlı olmasını sağlamak için kolay olan tam otomatik bir makine paketidir. Bazı fabrikalarda, genellikle insan faktörlerinden dolayı, üst üste binme oranı tutarsız olduğu veya bazen kalın veya ince problemler olduğu için elle sarılması da vardır. Yalıtılmış kalın bobin yuvaya giremez ve yalıtım incedir ve dayanma gerilimi gereksinime bağlı değildir.
Bobin sarma işlemi sırasındaki gerilimin kontrolü çok önemlidir. Bu, esas olarak, bobinin sonundaki manuel pansuman sürecinde ortaya çıkar. Sargının gevşetilmesi, yalıtım arasında hava boşluğuna neden olursa, bu büyük bir kalite tehlikesidir.
Bayan ziyarete katıldı ve operatörün kullandığı mika'yı bariz bir toz düşüşle gördü. Bobin işleme prosesinde, bu toz düşüşü olgusu çok kötüdür, mika bandının yüksek basınca ve korona direncine sahip ana bileşeni mikadır, mika oranı azaltılmıştır ve doğrudan sonuç, bobinin vasıfsız olmasıdır.
Yalıtım sargı işleminin bir başka yönü, mika sargısı tamamlandıktan sonra yüksek ve düşük dirençli bantların sarılmasıdır. Yüksek ve düşük direnç bandının işlevi, koronayı önlemek için elektrik alanını dengelemektir ve düşük dirençli bölge, düz taraf için kullanılır ve yüksek dirençli bölge, düz tarafın ve ucunun kesişimi için uyarlanır. ve yüksek ve düşük direnç bantları engelsiz olmalıdır.
Bayan ziyaret yerinde, yüksek ve düşük dirençli bantları izole etmek için kendinden yapışkanlı bir yalıtım bandı olduğu, yani düşük dirençli bandı sabitlemek için kendinden yapışkanlı yalıtım bandı kullanıldığı ve ardından yüksek direnç bandı yenilendi. Kullanılabilirlik güçlü ve anti-halasyon etkisi büyük ölçüde azaltıldı. .
