Jan 22, 2019 Mesaj bırakın

Planet Dişli İşleme Teknolojisinin Analizi ve Geliştirilmesi

İkincisi, planet dişli işleme teknolojisinin analizi ve geliştirilmesi

Şu anda, diferansiyel planet dişli makinesinin işlem süreci kabaca aşağıdaki gibidir:

1 nitelikli ince dövme boşlukları → soğuk düzeltme → patlatma → delme → araba deliği → araba yüzeyi, arka koni → ısıl işlem → taşlama deliği → taşlama yüzeyi.

İşlem 1'in ana işlemi Şekil 2'de gösterilmektedir.

Delme - iç delik - araba yüzeyi, arka koni - taşlama deliği - taşlama yüzeyi

2 nitelikli ince dövme boşlukları → kumlama → otomobilin arkası konisi → soğuk kesim ucu delme, otomobilin iç deliği, küresel yüzey → ısıl işlem → ince otomobil iç deliği, küresel yüzey.

Araba arka konisi - delme, araba içi delik, küresel yüzey - araba deliği, küresel yüzey

Yukarıdaki iki tür planet dişlisinin sıcak ve sıcak son işlemlerinin karşılaştırılmasıyla, işlem akışında (1) çok fazla işlemin olduğunu görmek zor değildir ve konumlandırma referansı, diş şekli ve İşleme deliğinin işlenmesiyle sonuçlanan iç delik. Daha çok, daha fazla insan gücü ve yarı mamul ürünler birçok kez monte edildi, kalite kontrol edilmesi kolay değil ve son konumlandırma fenomeni, son işlem sürecinde ciddi geometrik toleransla sonuçlandı.

İşlem 2'de daha az işlem vardır ve bireysel işlemler tek seferde kesme ve biçimlendirme ile birleştirilir ve net şeklin diş şekli her zaman bir konumlandırma referansı olarak ve ısıl işlemden sonra bitirme işleminde gezegen kullanılır dişliler bir diş şeklinde yerleştirilmiş ve arka koni basılmıştır. İç delik ve küresel yüzey bir defada biter, böylece küresel yüzey iç deliğe göre dövüldüğünde 0.03 mm içinde kontrol etmek kolaydır. Bu şekilde, dövme işleminin konik diş şeklinin doğruluğunu ve ısıl işlemden sonra bitmiş diş profili yerleştirme gövdesinin doğruluğunu ve hizalamasını sağlama öncülünde, iç delik ve küresel yüzey büyüklükte işlenir, ve konik halka dişlisi, iç kısımdaki deliğe göre dövülür;

Bu şekilde, yukarıda belirtilen planet dişlisinin diferansiyel düzeneğin montaj durumuyla birlikte ve planet taşıyıcısının yarım mil dişli ekseni etrafında dönüp dönmediği veya planet dişli yarım milin dış kuvveti altında kendi ekseni etrafında dönüp dönmediği ile birlikte dişli, şanzıman kararlı olabilir. Gürültü küçüktür ve küresel conta ve muhafaza yüzeyindeki SR yüzeyinin anormal aşınması da ortadan kalkar, böylece dişlinin servis ömrü artar.


Soruşturma göndermek

whatsapp

teams

E-posta

Sorgulama