Bir motor üretimi çoklu - adım işlemidir. Burada, motorun rotorunun üretimini tarif edeceğim. Rotor üretimi dokuz adım içerir.
1. Rotor Mil Presleme
İlk adım, rotor stcak'ı şafta güvenli bir şekilde sabitlemeyi amaçlayan rotoru şafta bastırmaktır. Parazit uyum ilkesini uygularken, rotor yığını ve şaft makinenin çalışması altında başarıyla bağlanır.
2. Beyaz uç plakasına basın
İkinci adım, uç plakaları bağlı rotor yığınına ve şaft üzerine bastırmaktır. Bu adım, rotor yığınına stabilite sağlar, laminasyonun rotor yüksek hızda döndüğünde üretilen muazzam santrifüj kuvvetin neden olduğu genişleme nedeniyle gevşemesini, kaymasını veya uçmasını önler.
3. Yuva kağıdını ekleyin
Üçüncü adım, rotora yuva yalıtım kağıdı eklemektir. Rotor yığınının yuvalarına bir yalıtım kağıdı tabakası yerleştirilir. Bu, kablolar ve rotor yığını arasındaki doğrudan teması önleyerek kısa devrelerden kaçınır.
4. Komütatöre basın
Dördüncü adım, komütatöre - fit tuşuna basmaktır. Komütatör, motor rotor şaftına yerleştirilmiş - presle bastırılır. Motor yüksek hızda döndüğünde, komütatör muazzam santrifüj kuvvete maruz kalır ve sıkı pres - uyum bu kadar büyük santrifüj kuvvete direnebilir. Bu arada, komütatör tarafından üretilen ısıyı rotor yığınına ve şaft'a verimli bir şekilde aktararak iyi ısı iletimi sağlar, bu da daha sonra yataklardan dağılır.
5. rotor sargısı
Beşinci adım rotor sargısıdır. Bakır teller, belirli bir sarma paternine ve dönüş sayısına göre demir çekirdeğe gömülür. Elektromanyetik alanı üreten bobinler, motorun çekirdek çalışma bileşenleridir.
6. Yuva Puncher
Altıncı adım yuva yumruklanmasıdır. Amaç, tellerin, yuva kağıdının zaten yerleştirildiği çekirdek yuvalara sorunsuz, hızlı ve düzgün bir şekilde gömülü olmasına yardımcı olmaktır ve slot kağıdının hasar görmemesini veya yer değiştirmemesini sağlar.
7. Spot Kaynak
Rotor bobinin telleri komütatöre sıkıca kaynak yapılır. Bu, verimli ve kararlı akım iletimi sağlar ve rotorun yüksek - hız dönüşü tarafından üretilen titreşimlere ve santrifüj kuvvetlerine dayanmasını sağlar. Yetersiz kaynak veya zayıf temas, bağlantı noktasında dirençte bir artışa, anormal ısıtma ve hatta kıvılcım veya yayların üretilmesine neden olacaktır. Bu, kaynak noktalarını azaltacak, bobin yalıtımına veya komütatörüne zarar verecek ve sonuçta motorun zayıf olmasına, kararlı bir şekilde çalışmasına ve hatta tamamen yanmasına neden olacaktır.
8. Vakum emprenye
Yalıtım boyası ile emprenye ederek ve yüksek - sıcaklık pişirme yoluyla kürleme ile, rotor bobini, rotor yığını arasında ve yüzeylerinde güçlü ve yoğun bir yalıtım koruyucu tabakası oluşur. Emprenye, bobini sıkıca bağlamaya, yalıtımı artırmaya, nemi önlemeye ve ısı yayılmasını iyileştirmeye hizmet eder. Emprenye yapılmazsa, bobinin yalıtım mukavemeti yetersiz olacaktır ve yapısı gevşek olacaktır. Yüksek - hız rotasyonu sırasında bobin yer değiştirme ve sürtünmeye eğilimlidir, yalıtım hasarına yol açar ve - - 'nin kısa devreleri veya toprak kısa devrelerini çevirmesine neden olur.
9. Dönüş
Pürüzsüz ve düz bir yüzey elde etmek için komütatörün dış dairesel yüzeyini kesmek ve işlemek için hassas bir torna kullanın. Bu, karbon fırçası ve komütatör arasında iyi ve sabit bir temas sağlamak için temelidir. Komütatör dönmezse, düzensiz bir yüzey, eksantriklik veya oluklar karbon fırçasının atlamasına, zayıf temas ve yoğun kıvılcımlara neden olur.
Dönmeden önce dönmeden önce
