2, sahne, aşağıdan yukarı temel
Nasıl doğru akıllı üretim elde etmek için ortak bir sorun ve Çin üretim şirketleri endişe var.
Wang Jian dedi Çinli şirketlerin bir bilişsel dışarı gelmelisin akıllı üretim değil bir tam otomatik üretim hattı, bir basit makine ikame değil ne de büyük veri, bulut hesaplama yanlış anlama ve Internet.
"Akıllı üretim, sistematik bir projedir. Tüm çalışanlar ile endüstriyel robotlar değiştirdikten sonra bu üretim verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak mümkün olmayabilir. İşlem değişmedi çünkü, esnek yönetim, kısıtlayabilir"Wang Jian açıklar. Şirketler ilk üç soru düşünmelisiniz dedi: amaç nedir? Asıl sorun nedir? Bu sorunları çözmek nasıl?
Bu nedenle, Mitsubishi Electric'ın akıllı üretim çözümleri büyük üretim yeri vurgulamak. Üretim yeri imalat sanayi taşıdır ve geleneksel üretim şirketleri rekabet kazanmak ister, bu kendi şirketleri tarafından karşı karşıya sorunları açıklığa kavuşturmak için gerekli olduğunu düşünüyorlar.
Mitsubishi Electric şirketin akıllı üretim düzeyi dört aşamaları veya düzeyleri böler: Level1 veri toplama aşamasında olduğunu ve nesne süreç içinde kalır. Düzey 2 görselleştirme faz ve üretim hattı nesnesidir. Düzey 3 analiz faz ve nesneleri için tüm bitki genişletilir. Düzey 4 bir yenilik sahne ve nesne vizyon çok fabrika değer zinciri için yukarıda belirtilen üretim yönetimi iş/sistem yenilikçi bir bütün olarak arttı.
Wang Jian üretim işletmeleri geçiş doğru bir şekilde hangi akıllı üretim düzeyinin onlar ve uygulama yöntemleri ve araçları hedef göz önünde bulundurun kavramak gerekir inanıyor. Örneğin, Mitsubishi elektrik otomasyon önceden CRRC grup akıllı Danışma bir yan kuruluşu için yürütülen ve müşteriler sadece gerek yeni ekipman tanıtmak için tanıtmak başladık. İki taraf ve yerinde incelemeler arasında derinlemesine değişim sonra şirket acilen çözmek gerekiyor sorun giriş donanımları, ancak diğer iki büyük sorunlar değildir bulundu. Bir uzun üretim döngüsü ve diğer ara ürünlerin büyük stok. Bu nedenle, sorunun dönüm noktası bulmak, gelişmiş olabilir, sorunun gerçek nedenini analiz ve üretim işleminin bu olarak yeniden planlamak gerekir sorun noktaları sıralamak için derin üretim yeri içine gitmek için devam. Son olarak, herhangi bir yeni ekipman fabrika tanıtmak değil sadece üretim işleminin yeniden Mühendislik Danışmanlık yoluyla, fazla % 10 oranında artış hızı işletim orijinal ekipman teslim süresi azaltılmış tarafından yaklaşık % 20.
"Şu anda, fabrika edilmiş intelligentization sonraki aşamada tarama ve akıllı üretim ekipmanları tanıtımı. Fabrika durumu temelde çoğu Sirketler: Çin'deki geçerli durumunu temsil eder. Bu nedenle, üretim kurumsal onun mevcut durum ve üretim sitesi devam etmeliyiz. Başlayarak, adım adım, böylece etkin teşvik ve akıllı üretim fark." Wang Jian dedi.
Mitsubishi Electric'ın akıllı üretim çözüm avantajı da bu. "Tabandan tavana" düşünme benimser ve her zaman değişen üretim yeri kavrıyor. Wang Jian dedi: "nasıl almak için akıllı yol kesinlikle bir yol değil, şeyler yapmanın çeşitli farklı yolu vardır. Biz her zaman site dinamiktir ve stilize bir çözüm uygulanamaz çünkü imalat sanayi üretim yeri yatmaktadır düşünüyorum."
Zaten özel projeler kurduk ama bunların nasıl uygulandığı hakkında açık değildir şirketler için Mitsubishi Electric yönetimi yöntemleri, üretim yöntemleri ve uygulama yöntemleri, otomasyon ve bilgi tasarımı da dahil olmak üzere tasarlayacak. Proje ihtiyaçlarını önceden tanımlamış olduğunuz ve donanım ve yazılım uygulanması için gereken kuruluşlar için Mitsubishi Electric ekipman veya üretim hattı tasarım, ekipman ithalat ve sistem alma taşıyacak. Otomasyon ve bilgi sistemleri girmiştik ama iyi performans göstermeyen şirketler için Mitsubishi Electric onları onların performansını artırmak ve etkileri stabilize yardımcı oldu.
Wang Jian bu standart bir çözüm, ama tüm akıllı üretim döngüsünü kapsayan bir çözüm olmadığını söyledi. Tanılama danışmanlık, genel planlama, üretim hattı tasarım, işletme ve bakım, geçerli durumu ve şirket vizyonu temel şirket için özel çözümler ekipman giriş.
